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水环真空泵维护时应如何更换填料

水环真空泵的密封一般情况下分为机械密封和填料密封两种密封形式,由于填料密封形式的水环真空泵相对于机械密封的水环真空泵易于维护更换处理,购买成本等以及应用环境的情况等,用户选择填料密封形式的水环真空泵较为普遍。


填料密封形式的水环真空泵在使用1-2年后(具体时效根据使用环境和使用情况决定),由于水环真空泵在不断工作中,填料部位磨损情况出现,因此在维护中,除了锁紧填料压盖外,必要时还需要补充或者更换填料。


因而合理装填正确装置填料的重要性是显而易见的。许多密封的失败是由于不正确的装置所导致的。

以下是正确有效的装置办法:

⑴清算填料函体腔,检查轴外表能否有划痕和毛刺等现象,确保填料腔应做到干净,轴外表应润滑。

⑵用百分表检查轴在密闭部位的径向跳动量,其公差应在允许的范围内。

⑶填料腔内和轴外表应涂光滑密封剂。

⑷对成卷包装的填料,运用时应先取一根木棒,轴直径相同尺寸的,将填料缠绕在上,再用刀切断,切口最好是45度斜面,对切断后的每一节填料,不应将它拉直和松懈,而应取与填料同宽度的纸带把每节填料呈圆圈形包扎好,置于干净处待用。

⑸装填时应一圈一圈装填,不得同时装填几圈。办法是取一圈填料,将纸带撕去,涂以光滑剂,再用双手各持填料接口的一端,沿轴向拉开,使之呈螺旋形,再从接口处套入轴径,留意不得沿径向拉开,以免接口不齐。

⑹取一只与填料腔同尺寸的木质两半轴套,合于轴上,将填料推入腔内的深部,并用压盖对木轴套施以一定的压力,使填料得到顶紧缩。顶紧缩量约为5%~10%,最大到20%。再将轴转动一周,取出木轴套。

⑺以同样的办法装填第二圈,第三圈,但应留意:第二圈填料时,接口位置要错开180度,第三圈填料时应接口互相错开120度,四圈填料时错开90度,以防经过接口走漏。

⑻最后一圈填料装填终了后,应用压盖压紧,但压紧力不宜过大。同时用手转动主轴,使装配后的压紧力趋于抛物线散布,然后将压盖略微放松,装填即算结束了。


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